本網(wǎng)訊 “#9機#4循環(huán)水泵出口液控蝶閥液控傳動裝置油壓不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)機械限位器和熱控限位器損壞以及系統(tǒng)漏油等問題，如果我們將#9機#4循環(huán)水泵出口液控蝶閥液控傳動裝置改造為電動傳動裝置，效果是不是會更好一些呢？”
工余時間，華電能源牡丹江第二發(fā)電廠汽機檢修分公司水泵班的班組檢修室內(nèi)，職工們正在認真地討論著關(guān)于“#9機#4循環(huán)水泵出口液控蝶閥液控傳動裝置油壓不穩(wěn)定”的解決方案，大家時而爭得面紅耳赤，時而有人拿筆快速記錄一些突現(xiàn)靈感的想法和的建議，大家或聚精會神傾聽，或積極討論，或凝神思考，為了提高設備運行效率，班組內(nèi)每名職工都充分發(fā)揮自己的聰明才智技術(shù)優(yōu)勢，讓班組的小改小革創(chuàng)造出大效益。
該廠汽機檢修水工班通過日常對設備檢查和維護，不斷發(fā)現(xiàn)設備存在的缺陷和問題，憑借現(xiàn)場積累經(jīng)驗提出了設備優(yōu)化方案，并在實際生產(chǎn)應用中見到成效。
針對該廠#9機冷卻水塔原有填料布置不合理、淋水裝置淋水面積小影響冷卻水塔換熱效果的問題，水泵班利用#9機大修的機會，經(jīng)過幾次商討，將冷卻水塔部分填料更換為GXT-26型高效淋水填料，采用非等高布置方式，并對淋水裝置的口徑也進行了優(yōu)化，增大了淋水面積，將淋水碟更換為TP-Ⅱ型淋水碟，班組通過對填料和淋水碟的優(yōu)化有效提高了冷卻水塔的冷卻效率。
由于該廠三期#5、#6、#7機組停備時間較長，致使機組所用循環(huán)水流量大幅度減少。三期附屬設備在三臺機組全停時所需流量為5500t/h，#3循環(huán)水泵運行流量為1100t/h。針對此項問題，水泵班經(jīng)申請后對江岸泵站#3循環(huán)水泵進行了改造，將#3循環(huán)水泵改造為流量為6000T/h的OKL700-590A型泵，經(jīng)一個階段的試運行，明顯節(jié)約了循環(huán)水用量。
該廠汽機檢修水工班通過一系列設備優(yōu)化，提高了設備運行效率，為節(jié)能挖潛、降本增效工作盡了自己的一份力量。
強基在班組，通過小改小革為企業(yè)創(chuàng)造安全和經(jīng)濟效益已成為汽機檢修水泵班組全體人員的共識和努力方向。
